1、安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。

　　2、安裝管式真空爐石墨電熱元件和水冷電極時(shí)，應(yīng)注意拿石墨元件時(shí)要極為小心，以防損壞;要可靠地?cái)Q緊螺栓，以達(dá)到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。

　　3、按水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，提供循環(huán)水、防銹水。

　　4、按管式真空爐回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上，并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮?dú)庾鳛榛爻錃怏w。

　　5、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位，組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地?cái)Q緊法蘭。

　　6、管式真空爐爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。

　　7、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上，校核電源電壓，連接控制箱，動(dòng)力箱和爐體間的電線電纜。

　　8、提供壓力zui小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源，可用工業(yè)氮?dú)?，如用壓縮空氣，則自備氣動(dòng)“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。

　　9、安裝其余真空爐零部件，包括導(dǎo)管、測(cè)量?jī)x器儀表等。

　　管式真空爐的安裝與使用至關(guān)重要，在此提醒用戶在管式真空爐的安裝與使用中一定要慎重，如有不懂要及時(shí)與廠家技術(shù)人員。了解了管式真空爐的安裝事項(xiàng)后，再來(lái)看看加熱過(guò)程應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)。

　　1.要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，zui后過(guò)熱而燒斷。

　　2.管式真空爐升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。

　　3.引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線夾子的升溫zui高不超過(guò)60℃。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

　　4.測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。